有關(guān)拋光輪的優(yōu)勢分析和應(yīng)用解說我們都詳細(xì)介紹了好多了，那么這期我們就去了解下拋光輪的拋光工藝是怎樣的吧。

    使用拋光輪，是為了將產(chǎn)品達(dá)到更好的表面效果。那么要想能夠去獲得高質(zhì)量的拋光效果，最重要的是需要具備高質(zhì)量的拋光工具和輔助用品了。其中的油石、砂紙為工具，鉆石研磨膏為輔助品。而對于選擇何種的拋光程序一般是要取決于前期加工后的表面狀況呈現(xiàn)再定的，像是機械加工、磨加工等等的多種。對于拋光輪的機械拋光需經(jīng)粗拋經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面，然后選擇轉(zhuǎn)速在35000—40000rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光輪的拋光機或是超聲波研磨機進(jìn)行拋光。常用的方法是利用直徑Φ3mm、WA#400的輪子來去除白色電火花層。然后進(jìn)行手工油石研磨，用條狀油石加煤油作為潤滑劑或是冷卻劑。油石拋光是早找個作業(yè)里最難的部分。需要根據(jù)加工品的不同規(guī)格，分別在約70度的角位均衡的進(jìn)行交叉研磨。最理想的往返范圍實在為40毫米～70毫米之間。油石作業(yè)也會根據(jù)加工品的材質(zhì)而發(fā)生變化的。半精拋主要使用的是砂紙和煤油。油石作業(yè)結(jié)束后緊接著是砂紙作業(yè)，砂紙作業(yè)時，要注意的是模仁的圓邊、圓角和桔皮的產(chǎn)生。所有的油石流程應(yīng)盡量做到細(xì)加工。

    以上就是拋光輪的拋光工藝詳細(xì)的解說了。